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自動化零件加(jia)工中沖針的配套(tào)要求

作者: 來源: 日(rì)期:2025/12/01 21:32:22 人氣:3888
根據不同(tóng)沖壓加工材料所(suǒ)設計的沖壓模具(ju)有所不同,基🏃🏻‍♂️本都(dou)是通過多個步驟(zhòu)的沖壓加工來完(wan)成一個産品✊或者(zhe)半成品的作業。不(bu)同的步驟所需要(yào)的硬質合金沖針(zhēn)形狀🔴規格各👨‍❤️‍👨異,這(zhe)就設計到配套沖(chòng)壓模具⁉️的異形沖(chòng)💰針訂做生産。硬質(zhi)合金異形沖針是(shì)根據形狀的不同(tóng),用途的不同,可🔱以(yi)分爲:
  1.引導沖針又(you)叫引導沖頭簡稱(chēng)引導沖,根據沖壓(yā)床的需要可💯以有(you)有各種造型,有A型(xíng)B型HB型TAPP型TP型等等。
  2.子(zi)母沖針又叫子母(mǔ)沖頭簡稱子母沖(chong),在沖頭的頂端有(yǒu)一個小💛的突起,不(bu)知道名字是什麽(me)來曆,或許是因爲(wei)沖頭頂端的突起(qi)吧。字母沖針可以(yi)分爲标準型A型JS**型(xing)等型号。
  3.還有抽牙(yá)沖針、檢知梢、六角(jiao)沖針、橢圓沖針、成(chéng)型沖🏃‍♂️針、扇型沖頭(tóu)、異形沖針、高速鋼(gang)沖針、鎢鋼沖針等(deng)。
  硬質合金沖針訂(ding)做的重點還設計(jì)到産品的精度和(hé)⚽一緻性♌,其物理參(cān)數如下:
  1、CO含量:10%-20%。 2、密度(dù)g/cm3:14.0~14.5。
  3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度:0.6-1.2um。
  5、抗彎(wan)強度:4000MPa。 6、彈性模量GPa:490。
  7、熱(re)脹系數10-6/0C:5.4。 8、硬質合金(jīn)沖頭外形尺寸規(guī)格按圖紙定制,精(jīng)度要求達到±0.002。


  沖壓模具工作(zuo)都是持續作業,對(dui)沖針的使用壽命(mìng)🤩要求就成爲了重(zhòng)點。硬質合金沖針(zhēn)根據沖壓的材質(zhì)及厚度的不⭐同,要(yao)選擇不同的合金(jin)材料,一般情況下(xia),被沖壓産🈚品越厚(hòu)🔱,硬質合金要選擇(zé)硬度越低韌性越(yuè)好的型号。材質越(yuè)硬,硬質合金相對(duì)來說也😘要選擇稍(shao)微硬度低一些的(de)型号,這樣可以有(yǒu)效的🛀🏻避免沖針被(bei)沖🏃‍♀️缺。而沖壓比較(jiao)薄的闆材,或是硬(ying)度不高的,這種産(chǎn)品🔴的孔加工,硬質(zhì)合金沖針可用硬(yìng)度高一些的,這樣(yàng)就可以提高沖針(zhen)的使用壽命。
  除了(le)硬質合金材料選(xuǎn)擇之外,影響到沖(chòng)針的質量與使用(yòng)壽命的重要因素(sù)之一是冷沖模之(zhī)間的間隙是否均(jun)勻。在😍硬質合金沖(chòng)針裝配的過程中(zhōng),一定要保證凸、凹(ao)模間隙一緻。爲了(le)保證凸🈲模與凹模(mó)的間隙均勻,必須(xu)根據圖紙要求🤞,先(xian)确定其♻️中一件(凸(tū)模或凹模)的位置(zhì),然後以該件爲基(jī)準,找正間隙,來确(què)定另一件的準确(què)位置。有些沖壓模(mó)具一次性裝配很(hěn)多件硬質合金沖(chong)針,這就要求❗模具(ju)設計的科學性和(he)合理性。
裝配沖針(zhen)時,控制凸模與凹(ao)模間隙均勻的方(fang)法主要有以下幾(ji)🌂種:
1.透光法:放置安(an)裝好上模和下模(mó),用燈或手電簡照(zhào)射♉,在下模☀️落料孔(kǒng)中觀察透光。
2.墊片(piàn)法:在凹模刃口四(si)周厚薄均勻,厚度(dù)等于凸、凹模單邊(biān)間隙的銅片或紙(zhǐ)片,将凸模插入相(xiang)應的凹♌模型孔内(nèi),觀察凸模與墊片(piàn)的松緊程度.并用(yòng)手錘輕輕敲打固(gu)定闆,使凸㊙️起與墊(nian)片松緊程度一緻(zhì)爲止,調整合适後(hòu),緊固上模。
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