1.程序(xu)運行後步(bu)進電機抖(dǒu)動不轉
2.程序運行(hang)中工作台(tai)突然停止(zhi)
3.高速時步(bù)進電機丢(diū)步
可能是(shi)驅動電源(yuán)電壓降低(di)，使步進電(dian)機輸出轉(zhuan)矩‼️減📧小📞。應(ying)重點檢查(chá)驅動電源(yuan)部分，當高(gao)壓開關三(san)極管損壞(huài)後，高壓🌈電(dian)源💃天法接(jiē)通，高速時(shí)步進電機(jī)輸✍️出轉矩(ju)減少而丢(diu)步。也可能(néng)某處機械(xiè)故障，所以(yi)還應檢查(chá)絲☎️杠、絲母(mu)、溜闆、步進(jin)電🔞機減速(su)器等處。當(dāng)有部件彎(wān)曲、變形、或(huo)有異物時(shí)會使運行(háng)阻力增大(da)，低速運行(hang)時現象🤟不(bu)明顯，但高(gāo)速時則不(bú)能完全克(kè)服😘運行阻(zǔ)力。
4.程序運(yùn)行結束刀(dao)具不回零(ling)點
一般是(shì)控制系統(tǒng)故障。刀具(jù)在進給或(huo)在加工時(shí)，步進電🥰機(jī)運轉速度(dù)較低，而程(chéng)序回零點(diǎn)時，則要求(qiu)快速退回(hui)。步進電機(ji)高速運行(hang)，采用高壓(yā)驅動電源(yuan)，以使輸出(chu)轉矩增大(dà)。控制高壓(ya)驅動電源(yuan)輸出的有(you)一開關三(san)極管，當開(kāi)關🤩三極管(guǎn)損壞後，高(gāo)速回零點(dian)時高壓電(dian)源打不開(kāi)，步進電機(jī)輸出轉矩(jǔ)不夠，緻使(shi)刀具不回(huí)到零點。更(geng)換開關三(san)極管即可(ke)消除。
5.刀具(ju)返回零點(dian)時越位
一(yī)般是機械(xie)傳動系統(tong)運行阻力(lì)太大引起(qǐ)。切削進給(gěi)時，刀♉架低(di)速運行，低(di)電壓驅動(dòng)，步進電機(jī)運轉轉矩(ju)小，不足以(yi)克服阻力(lì)造成丢步(bu)。而回零時(shi)步進電機(ji)高壓驅動(dòng)，運💚行速度(du)高、轉矩大(dà)，又沒有切(qie)削阻力，步(bu)進電機不(bu)丢步。這樣(yang)去時丢步(bù)而返回時(shí)正常就會(huì)造成不回(hui)✌️零現象。這(zhe)時可檢查(chá)步進電機(ji)減速箱内(nei)傳動齒輪(lun)或☀️步進電(diàn)機與絲杠(gang)之間傳動(dong)齒🧡輪上有(yǒu)無鐵屑異(yì)物，或溜闆(pǎn)鑲條是否(fǒu)太緊使運(yun)行阻力🔞增(zeng)大等。
6.加工(gōng)後的工件(jiàn)尺寸誤差(chà)很大
一種(zhong)可能是絲(si)杠或絲母(mu)與車床連(lián)接松動。空(kōng)走時沒有(you)吃刀阻力(li)，溜闆運行(háng)正常，加工(gong)時由于切(qie)削阻力增(zēng)🐆大，絲杠或(huo)絲母與車(che)床連接處(chù)松動，造成(cheng)加工工件(jiàn)尺寸漂移(yí)。緊固連接(jie)部分，故障(zhàng)即可消除(chú)。另一種可(kě)能是電動(dong)刀架造成(cheng)。如果換刀(dāo)後刀架不(bú)能自動鎖(suǒ)緊，切削時(shí)刀具偏離(li)加工點，也(yě)會造成上(shàng)述現象。這(zhè)時應檢🔆查(cha)🌍刀架鎖緊(jǐn)裝置及刀(dao)架控制箱(xiang)。
8.電動(dòng)刀架換刀(dāo)時不能定(dìng)位且旋轉(zhuǎn)不止
一(yī)般是監控(kòng)程序出現(xian)故障或是(shi)強磁幹擾(rǎo)引起。對于(yú)強磁幹‼️擾(rǎo)可采用接(jiē)地或屏蔽(bi)的辦法解(jiě)決。若不按(an)程序執行(háng)或啓動程(cheng)序時不按(an)執行指令(lìng)，立即返回(hui)監控狀态(tai)，一🥵般是監(jiān)控程序或(huo)計算機硬(ying)件出現故(gù)障，可更換(huan)可疑芯片(pian)，如片外程(cheng)序存儲器(qì)芯片、可🚩編(bian)程接口芯(xīn)♍片或單片(piàn)機本身。有(yǒu)時片外數(shu)據存儲器(qì)故障也能(néng)引起此現(xian)象。否則隻(zhi)好找生産(chan)廠家重新(xīn)調試。
10.加工(gong)程序經常(chang)丢失
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