在(zài)cnc加工球面(miàn)越發是加(jia)工過象限(xiàn)的球、曲面(mian)時，由于調(diao)節不當💜，很(hěn)簡易發生(shēng)凸肩、鏟背(bei)等狀況。其(qí)緣故重點(diǎn)有：
1、體系間(jiān)隙形成
在(zai)cnc加工設備(bei)傳動副中(zhōng)，絲杠與螺(luó)母之間存(cún)在着肯定(ding)的♊間隙，跟(gen)着設備投(tóu)入運轉時(shí)光的增加(jia)，該間隙因(yīn)磨損而逐(zhu)步增大，因(yīn)此，對反向(xiàng)活動時進(jìn)行相應的(de)間隙📧賠償(chang)是治服加(jiā)工表面🐪發(fā)生凸💃肩的(de)重點因素(su)。間隙丈量(liang)平常采有(yǒu)百分表丈(zhàng)量法，偏差(chà)管制在0.01～0.02mm 之(zhī)内。這裏要(yào)🏒指出的是(shì)表座和表(biao)杆不應伸(shen)出過高🌈過(guò)長，因爲丈(zhàng)🛀🏻量時由于(yú)懸臂較長(zhang)，表座易受(shòu)力移動👨❤️👨，形(xing)成計數不(bu)準，賠償值(zhi)也就不真(zhen)切了。
2、工件(jiàn)加工餘量(liang)不均形成(chéng)
在完成cnc加(jia)工零件設(shè)計表面之(zhī)前，待加工(gong)表面的加(jiā)工餘量是(shi)否平均也(ye)是形成成(chéng)型表面可(ke)否抵達設(she)計要求的(de)🌈一個重要(yao)緣故，因爲(wèi)加工餘量(liang)不均易形(xing)成“複映”偏(piān)差。因此，對(duì)表💜面形式(shi)要求較高(gao)的零件，在(zài)成型前應(ying)盡量做到(dao)加工餘量(liàng)平均或許(xu)經過多加(jiā)工一道型(xíng)面的方式(shi)以抵🏃🏻達設(shè)計要求。
3、刀(dāo)具選擇不(bu)當形成
cnc加(jia)工刀具在(zai)切削中是(shi)經過主切(qiē)削刃往來(lai)除原料的(de)。但在圓弧(hu)加工過象(xiàng)限後，圓弧(hú)與刀具副(fu)切削刃(副(fu)後邊與基(jī)面的交線(xiàn))相切之後(hou)，往後副切(qiē)削刃就㊙️可(kě)能加入了(le)切削(也即(jí)是鏟背)。因(yin)此在選擇(ze)或修磨刀(dāo)具時，肯定(dìng)要研究好(hao)刀具的楔(xiē)角。
