接(jie)觸電阻加熱(rè)淬火:始末電(dian)極将小于 5伏(fú)的電壓加到(dao)工件上,在電(diàn)極與工件接(jie)觸處流過很(hen)大的電流,并(bìng)發生大量的(de)電阻熱,使工(gōng)件表面加熱(rè)到淬火溫度(du),而後把電極(ji)移去,熱量即(ji)傳入工件内(nei)部而表面快(kuai)速冷卻,即抵(di)達淬火目标(biao)。當處理長工(gong)件時,電極不(bú)停向前移動(dong),留在後邊🈲的(de)部分不停淬(cui)硬。這一方❌式(shi)的優勢是🔞設(she)🤞備簡單，操縱(zong)簡便，易于自(zì)動化,工件畸(ji)變極小🏃🏻♂️,不需(xu)求✂️回火，能顯(xiǎn)赫擡高工件(jiàn)的耐磨性和(he)抗擦傷實力(lì)，但淬硬層較(jiào)薄(0.15～0.35毫米)。顯微(wei)組織和硬度(dù)平均性較差(chà)。這種方式多(duo)用于鑄鐵做(zuo)的機床導🈲軌(guǐ)的表面淬火(huo)，使用界線不(bú)廣。
電解加熱(re)淬火:将工件(jiàn)置于酸、堿或(huo)鹽類水溶液(yè)的電解液中(zhong)，工件接陰極(ji)，電解槽接陽(yang)極。接通直流(liú)電後電解液(yè)🏒被電解，在陽(yang)極🐪上放出氧(yang)，在工件上放(fàng)出氫。氫環繞(rao)工件🈚造成氣(qì)膜，成爲一電(dian)阻體而發生(shēng)熱量，将工件(jian)表面快速🛀🏻加(jiā)熱到淬🔞火溫(wen)度，而後斷電(dian),氣膜立刻消(xiao)散,電解液即(ji)成爲淬冷介(jie)質，使工件表(biao)面快速冷卻(què)而淬硬。常用(yong)的電解液爲(wei)含 5～18%碳酸鈉的(de)水溶液。電解(jie)🔞加熱方式簡(jian)單，處理時光(guang)短，加熱時光(guang)僅需5～10秒,制作(zuo)率高，淬冷畸(ji)變小，适于小(xiǎo)零件🚶♀️的大量(liang)量制作，已用(yòng)于發念頭排(pai)🏃🏻氣閥杆端部(bù)的表面淬火(huo)。
激光熱處理(lǐ):激光在熱處(chù)理中的使用(yong)研讨始于70時(shí)代初，随後即(jí)由試驗室研(yán)讨階段進入(ru)制作使用階(jiē)段。當始末聚(ju)焦的高能量(liang)密度 (106瓦/厘米(mǐ)2)的激光映射(shè)金屬表面時(shi)，金屬表面在(zai)百分之幾秒(miao)👨❤️👨甚而千分之(zhi)幾秒内擡高(gao)到淬火溫度(du)。由于映射點(dian)升溫獨特快(kuai)🏃🏻，熱量來不足(zu)傳到周圍的(de)金屬，因此在(zai)🎯停止激光映(ying)🌐射時，映射點(dian)周圍的金屬(shu)便起淬冷介(jiè)質的作用而(er)大量吸熱，使(shǐ)映射點快速(su)冷卻，得到極(jí)細的組織，擁(yong)有很高的力(lì)學功能㊙️。如加(jia)熱溫度高至(zhi)使🈲金屬表面(miàn)熔化，則冷卻(què)後不妨取🈲得(dé)一層平滑的(de)表面，這種操(cāo)縱稱爲上光(guāng)。激光加熱也(ye)可用于片面(mian)合金化處理(li)，即對工件易(yì)磨損或需求(qiu)耐熱的部位(wei)先鍍一層耐(nài)磨或耐熱金(jin)屬，或許塗覆(fu)一層含耐磨(mó)或耐熱金屬(shǔ)的塗料，而🔴後(hòu)用激光映射(shè)使其快速熔(róng)化，造成耐磨(mo)或耐熱合金(jīn)層。在需☁️求耐(nài)熱的部位⚽先(xiān)鍍上一層鉻(gè)，而後用激光(guāng)使之快速熔(róng)化，造成硬的(de)抗回火的含(hán)鉻耐熱表層(ceng)，不妨大大擡(tai)高工件的運(yun)用👈壽命和耐(nai)熱性。
電子束(shù)熱處理:70時代(dai)起始研讨和(hé)使用。前期用(yòng)于薄♌鋼帶、鋼(gang)絲的連續退(tuì)火,能量密度(du)最高可達108瓦(wǎ)/厘米 2。電子束(shù)表面淬火除(chu)💋應在真空中(zhōng)進行外,其餘(yu)特點與激光(guang)相同。當電子(zi)束轟擊金屬(shǔ)表面時，轟擊(ji)點被快速加(jia)熱。電子束穿(chuān)透原料的深(shēn)度取決于加(jiā)速電壓和原(yuan)料密度。例如(rú),150千瓦的電子(zǐ)束在🔴鐵表面(mian)上的評論穿(chuan)透深度大抵(di)爲0.076毫米;在鋁(lü)表面上則可(kě)達 0.16毫米。電子(zǐ)束❤️在很短時(shi)光内轟擊表(biao)面，表面溫度(du)快速擡高，而(ér)基體仍維持(chí)冷态。當電子(zi)束停止轟擊(jī)時，熱㊙️量快速(sù)向冷基體金(jīn)屬傳導，從♍而(er)使加熱表面(mian)自行🔞淬火。爲(wèi)了有用地進(jin)行"自冷淬火(huo)"，悉數工⛷️件的(de)體積和淬火(huo)表層㊙️的體積(jī)之間起⛷️碼要(yào)維持5∶1的比例(li)。表面溫度和(hé)淬透深度還(hái)與轟擊時光(guāng)相關。電子束(shu)熱處理加熱(rè)速度快，奧氏(shì)體化的時光(guang)僅零點✏️幾秒(miao)甚而更短，因(yin)此工件表面(miàn)晶粒很細，硬(ying)度比通常熱(re)處理高，并擁(yōng)有優良的力(li)學功能。
